×

Beton architektoniczny – nowoczesna mieszanka do eleganckich wnętrz

Beton architektoniczny, jest obecnie utożsamiany z nowoczesnym wnętrzem, dobrze wykończonego mieszkania. Chętnie stosowany zarówno w domach prywatnych, jak i w budynkach użyteczności publicznej, na dobre zagościł w portfolio projektantów wnętrz, architektów i developerów. Stosowany nie tylko do dekoracji wnętrz, ale także na elewacje czy ogrodzenia, albo w formie małej architektury, beton architektoniczny to produkt o nieposzlakowanej opinii wśród pracowników budowlanych jak i projektantów.

Dziś dowiemy się nieco więcej o tym wspaniałym materiale budowlanym. Sprawdź jakie zastosowania i możliwości kryje w sobie beton architektoniczny. Czytaj dalej!

 

Beton architektoniczny. Co to właściwie jest?

 

Beton architektoniczny, to świetny wybór na ściany, elewacje, podłogi, ogrodzenia, małą architekturę i poważne projekty developerskie. Jest mrozoodporny, ogniotrwały, o niskiej nasiąkliwości i niezwykle łatwym procesie układania. Przeważnie wykorzystywany w formie płyt, stanowi świetny materiał na minimalistyczne formy dekoracyjne jak i fantazyjne mozaiki. Czym właściwie jest beton architektoniczny?

Beton architektoniczny to odmiana betonu, pod którą rozumiemy powierzchnie betonowe o zdefiniowanych wymaganiach pod względem wyglądu. Zdefiniowanie wymagań jest tu niezwykle istotne, ponieważ beton architektoniczny musi gwarantować takie same parametry wytrzymałości prefabrykatów ZA KAŻDYM RAZEM. Dodatkowo musi on być wytrzymały na tyle aby formować trwałe elementy wykończeniowe. W przypadku tego rodzaju betonu nie musimy martwic się o wykończenia tynkami lub innymi dodatkowymi strukturami.

Dawniej, beton architektoniczny był stosowany w formie elewacji. Dziś, nowoczesne betony architektoniczne służą coraz częściej do zastosowań wewnętrznych, jako wykończenie ścian, stropów i podłóg. Co więcej zauważamy poważny wzrost popytu na blaty kuchenne i stylowe obudowy wanien lub brodzików wykonane właśnie z betonu architektonicznego.

 

Beton architektoniczny vs Tynk

 

Szukasz łatwego w zakupie produktu, który pokryje Twoje ściany gładką i estetyczną powierzchnią? Produkt na ściany ma być łatwy w zastosowaniu i posiadać prawie zerową szansę na wystąpienie błędów w aplikacji? Wybierz beton architektoniczny a nie klasyczny tynk na wykończenie wnętrza. Dlaczego?

O ile tynk spełnia wymogi ceny i łatwości zakupu, jako produktu idealnego, ustępuje on niestety w kwestii jakości i łatwości wykończenia. Na rynku tynków mamy dostęp do produktów imitujących beton architektoniczny oraz inne powierzchnie, niestety imitacja pozostaje imitacją i ostatecznie osiągnięcie pożądanego efektu wymaga nie lada doświadczenia i umiejętności fachowca. Jednym słowem – tynk imitujący beton architektoniczny to dalej tynk, który wymaga kupę czasu, umiejętności i nie lada odkurzania…

Płyty betonu architektonicznego, jako wykończenie to całkiem inna bajka. Wybierając porządne płyty od renomowanego dostawcy, mamy gwarancję jakości, szybkości i prostoty ułożenia. Jedyna trudność w pracy z płytami betonu architektonicznego to:

– Zadbanie o to aby produkt dobrze się docierał (zarówno na sucho jak i na mokro)

– Wybór sprawdzonego producenta prefabrykatów betonowych

– Dobór wielkości płyt

– Odpowiednie zaplanowanie ułożenia

Zakupione płyty w przeciwieństwie do tynku układamy na klej, bez pyłu i brudu towarzyszącemu klasycznemu tynkowaniu.

Uwaga! Przy wyborze produktu pod nazwą „beton architektoniczny” ukrywa się masa podróbek i niskiej jakości płyt zawierających gipsy i sztuczne włókna. Tego typu tanie zamienniki powodują obniżenie wytrzymałości płyt i problemy w montażu. Dobrej jakości płyta wykonana z betonu architektonicznego z lekkiego kruszywa i spieku ceramicznego kosztuje około 40 zł / szt.

Tylko prawidłowo wybrany prefabrykat betonowy gwarantuje lekkość, bezpieczeństwo prac, wysoką wytrzymałość i przede wszystkim estetykę całej powierzchni wykonanej z betonu architektonicznego.

 

Struktura płyty betonu architektonicznego

 

Teraz coś dla monterów, fachowców, majstrów i developerów. Porozmawiajmy o strukturze płyty z betonu architektonicznego.

Płyty z betonu architektonicznego powstają w wyniku manualnej obróbki materiału. Stosując rozwiązania mechaniczne, narażamy prefabrykaty na zmiany kolorystyczne i wymiarowe, które są niedopuszczalne według nowoczesnych standardów wykończeniowych.

Podstawowa różnica w składzie mieszanki betonu architektonicznego to zastosowanie odpowiedniego cementu hutniczego ( CEM III ). Dzięki temu otrzymujemy gładki, jednolity produkt o wysokiej wytrzymałości na pękanie. Dodatkowo wzbogacając mieszankę o plastyfiaktory i upłynniacze możemy dowolnie manipulować strukturą mieszanki.

Kolejnym elementem wpływającym znacznie na jakość prefabrykatu jest rodzaj wykorzystywanego piasku. Od niego zależy faktura betonu i jednorodność jego powierzchni. Kruszywo powinno być okrągłe lub w kształcie foremnym (niewydłużone i płaskie).

Poniżej zamieszczamy dodatkowo szczegółowe parametry gotowego prefabrykatu z betonu architektonicznego

 

Przykładowe parametry betonu architektonicznego

Parametr Jednostka Właściwości produktów Uwagi
Klasa wytrzymałościowa >C30/37
Wytrzymałość na zgniatanie MPa >4
Wytrzymałość na zginanie MPa >5
Klasa ścieralności Klasa 4 Dla miejsc użyteczności publicznej produkowany jest beton o klasie ścieralności 5
Odporność na zamrażanie Klasa 3 Nie dotyczy produktów stosowanych wewnątrz
Odporność na poślizg zadowalająca
Reakcja na ogień A1

Większość inwestorów przy budowie domu chociaż raz zamawiało w betoniarni mieszankę betonową do wykonania ław fundamentowych, stropu płytowego czy gęstożebrowego lub podłogi na gruncie. W zamówieniu zazwyczaj była podawana ilość oraz wytrzymałość betonu, którą można było odczytać z projektu budowlanego lub którą podał wykonawca robót. Jeżeli zamawiający nie podał wytrzymałości betonu to i tak wszyscy wiedzieli, że chodzi o „B20”. Nawet jeżeli projektant wskazał inną wytrzymałość betonu to i tak wykonawca wiedział, że trzeba zastosować „B20”, bo zawsze stosował „B20” i tak stosują też Niemcy. Przecież pracował w Niemczech 10 lat i wie najlepiej – to tyle dygresji.

Po uzgodnieniu specyfikacji betonu i warunków dostawy, na budowę przyjeżdżał betonowóz potocznie nazywany „gruszką”. Wykonawca w tym czasie mógł rozpocząć kolejny etap robót. Tylko skąd inwestor może być pewny, że zamówiony beton spełni założone wymagania np. wytrzymałościowe. Otóż jego brak ufności powinien rozwiać tzw. dowód dostawy, na którym są wydrukowane lub napisane ręcznie następujące informacje:

– nazwa wytwórni betonu towarowego.

– numer dowodu dostawy,

– godzina pierwszego kontaktu cementu z wodą,

– numer rejestracyjny pojazdu,

– nabywca,

– nazwa i lokalizacja miejsca dostawy,

– szczegóły lub powołania specyfikacji,

– ilość mieszanki betonowej w metrach sześciennych,

– deklaracja zgodności z PN-EN 206-1,

– nazwa lub oznaczenie jednostki certyfikującej (jeśli dotyczy),

– godzina dostawy betonu na miejsce,

– godzina rozpoczęcia rozładunku,

– godzina zakończenia rozładunku,

Dodatkowo dowód dostawy powinien zawierać następujące dane:

– dla betonu recepturowego:

– szczegóły dotyczące składu,

– współczynnik w/c albo klasę konsystencji lub jej założoną wartość,

– maksymalny nominalny górny wymiar ziarn kruszywa,

– dla betonu projektowanego:

– klasę wytrzymałości,

– klasy ekspozycji,

– klasę zawartości chlorków,

– klasę konsystencji lub jego założoną wartość,

– wartości graniczne składu betonu,

– rodzaj i klasę wytrzymałości cementu,

– typ domieszki i typ dodatku,

– właściwości specjalne,

– maksymalny nominalny górny wymiar ziarn kruszywa,

– klasę gęstości lub założoną gęstość.

W przypadku normowego betonu recepturowego, informacje które mają być podane, powinny spełniać wymagania odpowiedniej normy.

Przy każdej dostawie mieszanki betonowej na budowę inwestor musi zażądać od producenta dowodu dostawy, który powinien być dostarczony przez kierowcę „gruszeczki”!!!.

Piasek – wszechobecny i łatwo dostępny. Stanowi jeden z najcenniejszych surowców znanych ludzkości i towarzyszy jej od zarania dziejów. Bez piasku nie wyobrażamy sobie pracy w budownictwie. Cement, asfalt, zaprawy murarskie i szkło to tylko niektóre z produktów powstających dzięki piaskom różnego rodzaju.

Wydobycie, sprzedaży oraz dostawa piasku to gigantyczne wyzwanie nie tylko dla budownictwa ale i środowiska.

Czytaj dalej aby dowiedzieć się wszystkiego na temat roli piasku w budownictwie.

 

Zastosowanie piasku

 

Jako jedno z najważniejszych kruszyw w budownictwie, piasek jest niezbędny do produkcji betonu. Dzięki precyzyjnej manipulacji ilością piasku w betonie, jesteśmy w stanie wpływać na jego gęstość, dzięki czemu uzyskujemy różnego rodzaju mieszanki. Dowiedz się więcej na temat tego jak modyfikacja gęstości wpływa na zastosowanie betonu?

Dzięki swojej obecności w zaprawach murarskich, piasek pozwala na skuteczne łączenie ze sobą elementów konstrukcyjnych jak np. cegły czy pustaki. Dodatkowo zaprawa pozwala na uzupełnianie ubytków i uszczelnienie całej konstrukcji.

W hutnictwie, piasek stanowi podstawowy składnik szkła. Uwaga! Do produkcji szkła wykorzystywany jest specjalny piasek kwarcowy. Żwir stosowany w budownictwie nie nadaje się do tego procesu. Odpowiedni gatunek i parametry piasku pozwalają na uzyskanie szkła do okien wysokiej jakości. Podczas obróbki cieplnej w temperaturze około 1500 stopni, piasek zamienia się w półpłynną masę gotową do obróbki. We współczesnym budownictwie, wytrzymałość szkła to gwarant jakości i długowieczności budowli. Wszystko to zaczyna się od skromnego piasku.

Niezależnie od branży, dobry piasek determinuje trwałość i wytrzymałość wykonanego z niego elementu bądź mieszanki.

 

Rodzaje piasku w budownictwie

 

Każdy rodzaj prac budowlanych z wykorzystaniem piasku powinien korzystać z kruszywa o odpowiednich parametrach przystosowanych do specyfiki prac. Klasyczny podział piasku w budownictwie odbywa się w oparciu o jego wielkość. Wyróżniamy więc:

 

Piasek płukany

 

Pozyskiwany dzięki wypłukiwaniu złoża piasku w kopalni o wielkości 0-2 mm. Cechuje go wysoka zawartość tzw. krzemionki co sprawia, że jest chętnie wykorzystywany w budownictwie. Idealny do zapraw murarskich, mieszanek betonowych wysokiej jakości oraz różnego rodzaju galanterii betonowej.

 

Pospółka piaskowo-żwirowa

 

Powszechnie stosowana w budowie autostrad oraz oczyszczalni ścieków w formie warstw filtracyjnych. Klasyczne kruszywo na podłoża w złożonych obiektach budowlanych. Świetny materiał na podbudowę pod fundamenty. Uziarnienie pospółki wacha się w granicach 0,075 mm do 63 mm w zależności od wielkości dodatku skalnego.

 

Jak piasek wpływa na jakość betonu?

 

Piasek stosowany w budownictwie to drobne kruszywo, które powinno przechodzić przez sito o oczkach 2×2 mm. Średnica ziaren piasku jest zróżnicowana, dzięki czemu beton jest bardziej szczelny. Używając drobnego piasku, uzyskamy mieszankę typu gładź lub końcową warstwę tynków cementowo-wapiennych.

Jakość mieszanek betonowych w znacznym stopniu determinuje trwałość i wytrzymałość wykonanych z niego elementów i prefabrykatów. Bardzo ważne jest zatem, aby mieszanka betonowa cechowała się odpowiednimi parametrami. Zwykle firmy oferujące sprzedaż betonu dokładnie dobierają odpowiednie proporcje składników i dbają o ich wysoką jakość. Decyduje to często o renomie producenta i wynikach sprzedażowych.

Każda dobra betoniarnia dba aby ich piasek nie był oblepiony glinami lub iłami, gdyż zaczyn cementowy nie ma wtedy dostępu do części ziaren kruszywa, przez co beton lub zaprawa nie mają wymaganej wytrzymałości, szczelności i trwałości.

 

Jak sprawdzić jakość piasku budowlanego?

 

Kupując piasek lub gotową mieszankę betonową możemy być pewni, że profesjonalna betoniarnia sama sprawdza jakość kruszywa. Najpopularniejszą metoda kontroli jakości piasku jest organoleptyka, czyli klasyczne badanie zmysłami. Piasek stosowany w produkcji betony nie może brudzić ani posiadać nieprzyjemnego zapachu. Obecność tych czynników świadczy o zawartości substancji zanieczyszczających piach i dyskwalifikuje go w użytku budowlanym.

 

I to już wszystko w temacie roli piasku w budownictwie. Jeżeli szukasz zapraw betonowych wykorzystujących piasek najwyższej jakości, skontaktuj się z betoniarnią PRD. Wytwórnia betonów PRD w Sielczyku to producent najwyższej jakości mieszanek betonowych oraz prefabrykatów batonowych.

Oferta rynkowa producentów betonu pozwala na precyzyjny dobór rodzaju mieszanki do naszych potrzeb. Jednym z najistotniejszych podziałów betonu, jaki wpływa na jego zastosowanie jest gęstość. Dzięki stosowaniu specjalnych domieszek mineralnych lub chemicznych jesteśmy w stanie wpłynąć na: lepszą płynność betonu, szybszy czas wiązania mieszanki oraz zmniejszenie faktycznego ciężaru.

Dlaczego wybór odpowiedniej mieszanki ze względu na jej gęstość jest tak istotny? Jakie rodzaje betonu zawierają się w podziale na gęstość? Sprawdź jak modyfikacja gęstości wpływa na zastosowanie betonu w praktyce.

 

Beton polimerowy

 

Zastępując podstawowe spoiwo mieszanki betonowej (cement) polimerami, jesteśmy w stanie uzyskać tak zwany beton polimerowy. Mieszankę tą cechuje wyjątkowa szybka produkcja i niska kurczliwość w czasie wiązania przy wysokiej wytrzymałości.

 

Fibrobeton

 

Przechodzimy teraz do kategorii betonów dekoracyjnych. Fibrobeton to mieszanka zbrojona włóknem szklanym. Dzięki takiej konstrukcji mieszanki, możemy równie dobrze wylać posadzkę na zewnątrz jak i wewnątrz. Odporny na ściskanie i rozciąganie, należy do mieszanek chętnie stosowanych w budowie posadzek przemysłowych.

Szukasz nieco „industrialnego” wyglądu posadzki z dużą odpornością? Fibrobeton będzie idealnym wyborem!

 

Asfaltobeton

 

Tradycyjnie wykorzystywany jako podstawowa warstwa nawierzchni asfaltobeton, to nic innego jak pozbawiona wody i cementu masa złożona z: asfaltu, piasku, mączki mineralnej, żwiru i grysów kamiennych.

Zmieniając proporcje mieszanki, w szczególności rodzaj grysów kamiennych, jesteśmy w stanie uzyskać asfaltobeton dostosowany do naszych potrzeb.

Pamiętaj! Od jakości asfaltu zależy w dużym stopniu jakość końcowa nawierzchni drogi. Nie ryzykuj, zamów asfalt u renomowanego producenta mas betonowych.

 

Żużlobeton

 

Rozdrobniony żużel stanowi doskonały surowiec do produkcji żużlobetonu. Stosujemy go w wykonaniu ścian nośnych wewnętrznych oraz ścian działkowych. Pamiętaj, że produkcja żużlobetonu nie powinna odbywać się w warunkach domowych. Z uwagi na specyficzne warunki mieszania składników wskazane jest kupienie odpowiedniej ilości żużlobetonu w lokalnej betoniarni.

 

Beton autoklawizowany

 

Dzięki specjalnej obróbce ciepłej w specjalnym środowisku pary wodnej uzyskujemy beton autoklawizowany. Jest to mieszanka o bardzo dobrej izolacji termicznej, dzięki czemu nadaje się idealnie w budownictwie energooszczędnym. Szukasz materiałów do budowy domu pasywnego? Beton autoklawizowany to świetny budulec!

 

Beton komórkowy

 

Lekki i łatwy w obróbce beton komórkowy powstaje w wyniku wprowadzenia gazu pod ciśnieniem w  mieszankę cementową o odpowiedniej plastyczności. Dzięki temu procesowi otrzymujemy specjalne jednorodne pory pozwalające na uzyskanie dodatkowych właściwości termoizolacyjnych.

Łatwa obróbka, świetna izolacja cieplna sprawiają, że beton komórkowy na stałe zagościł w budownictwie systemowym. Stawiasz dom jednorodzinny? Zainwestuj w ten rodzaj betonu.

 

Czy warto modyfikować gęstość betonu?

 

Zdecydowanie tak! Dostosowanie mieszanki betonu poprzez ingerowanie w jej gęstość, poprzez wprowadzanie różnego rodzaju domieszek to świetny sposób na otrzymanie produktu dostosowanego lepiej do potrzeb konkretnej budowy.

Szukasz mieszanek betonu dostosowanych do Twoich potrzeb? Interesuje cię zamówienie na dużą skalę? Skontaktuj się z nami i zamów beton bezpośrednio od renomowanego producenta.

Chudy beton, nieodłączny element budowy i pierwsza linia stabilizacji fundamentów wraz ze zbrojeniem. Czy wyobrażacie sobie układanie płytek, parkietu i innych podkładzin na nierównych podłogach? To właśnie popularny chudziak odpowiada za pierwszą stabilizację elementów na budowie. Czym jest chudy beton i jak dostać jego najlepszą wersję? Czytaj dalej!

 

Czym jest chudy beton?

 

Chudy beton to umowna nazwa betonów o niskiej wytrzymałości na ściskanie, nie przekraczającej 10 MPa. Według powszechnej klasyfikacji „chudziak” to beton o oznaczeniu C8/10 (według starej klasyfikacji do B10).

Beton chudy wyrabiamy w następujących proporcjach:

Składniki na 1 m3 na worek cementu 25 kg
cement 275 kg 25 kg (19 l)
piasek 590 kg 54 kg (34 l)
żwir 1377 kg 125 kg (74 l)
woda 165 l 15 l

 

Podstawową funkcją chudego betonu jest stabilizacja podłoża. Co ciekawe, ze względu na jego właściwości plastyczne, mieszanka może być odpowiednio rozrabiana tak, aby dopasować się do dowolnego kształtu i kontu nachylenia powierzchni.

Podczas początkowych faz wznoszenia fundamentów, beton chudy działa jako warstwa wyrównawczo-podładowa całego fundamentu, stabilizując podłoże i pozwalając na dokładne ułożenie następnych ław fundamentu.

 

Zalety i wady betonu chudego

 

Podstawową zaletą betonu chudego jest jego stosunek ceny do jakości. Mieszanki C8/10 są tanie zarówno w produkcji własnoręcznej, jak przy zamówieniu w lokalnej betoniarni. Wspomniana już wcześniej plastyczność, a dokładniej zdolność do produkcji dowolnej konsystencji mieszanki pozwala nam na stabilizację podbudowy w każdym położeniu. Brak „chudziaka” pod warstwą betonu konstrukcyjnego to gotowa recepta na sukces. To właśnie dzięki betonowi chudemu unikamy mieszania się warstwy betonu konstrukcyjnego z gruntem. Brak tego zabiegu może skutkować pękaniem fundamentu.

Niestety, beton chudy nie jest idealny. Jego niska odporność na ściskanie, oznacza że nie należy go stosować na przykład jako budulec schodów, nadproży okiennych czy drzwiowych.

Wyrobienie własnoręczne mieszanki betonu chudego to praca żmudna i czasochłonna, generująca dodatkowy koszt robocizny. Pamiętaj jednak o pewnych zasadach podczas prawidłowego wyrabiania mieszanki.

  1. Nigdy nie stosuj cementu po terminie ważności. Standardowo worek cementu nadaje się do użycia w okresie od 6 do 12 miesięcy.
  2. Zawsze zużywaj całość wyprodukowanego betonu chudego! Stwardniały nie nadaje się do ponownego zastosowania. Skorzystaj z naszej receptury aby nie generować dodatkowych kosztów, przestoju na budowie i strat materialnych.
  3. Nie chcesz czekać i martwić się o własnoręczne wyrabianie betonu? Zamów gotową mieszankę na dowóz gruszką w lokalnej betoniarni.

My zdecydowanie polecamy zamówienie gotowej mieszanki betonu chudego w lokalnej betoniarni. Jeżeli znajdujecie się we wschodniej części Polski, skorzystajcie z usług Betoniarni PRD S.A – wytwórni betonów każdego rodzaju oraz producenta prefabrykatów betonowych najwyższej jakości. W ofercie dostawa pompogruszką lub sam transport mieszanki i pompowanie bez zakupu betonu.

Gwarantujemy, że beton zakupiony u profesjonalnego producenta będzie o wiele lepszym wyborem, niż ten robiony własnoręcznie. Nie czekaj, sprawdź ofertę najlepszego dostawcy betonu w województwie Lubelskim i Podlaskim.

Rozbudowa i przebudowa istniejącego terminalu gazu płynnego „ALEKSANDRA” w miejscowości Małaszewicze Małe

Przedmiot zamówienia:

Termin przetargu: 23.01.2018r.
Data realizacji zamówienia: 29.06.2018r.
Strona internetowa, na której można zapoznać się szczegółowo z postepowaniem oraz złożyć ofertę: https://platforma.eb2b.com.pl
Nr postępowania:  1/12/2017

Uwaga: dokumentację można pobrać po wcześniejszym bezpłatnym zalogowaniu się na platformę.